打磨案例-軍工航天
產(chǎn)品種類繁多、產(chǎn)品表面加工質(zhì)量要求高，人工打磨受經(jīng)驗、
精力影響導(dǎo)致打磨質(zhì)量差異性大，佳安智能已為軍工航天行業(yè)提供完整的產(chǎn)品和行業(yè)解決方案
精力影響導(dǎo)致打磨質(zhì)量差異性大，佳安智能已為軍工航天行業(yè)提供完整的產(chǎn)品和行業(yè)解決方案
方案特點
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拾取產(chǎn)品采用工業(yè)機器人自動拾取產(chǎn)品的方式，在打磨工具上進行磨拋
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打磨軌跡自動規(guī)劃和生成采用佳安獨立開發(fā)的力控磨拋軟件和離線編程軟件自動規(guī)劃和生成打磨軌跡
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高精度可配置佳安自研的產(chǎn)品尺寸檢測臺，對打磨后的尺寸精度進行測量，確保產(chǎn)品的打磨精度滿足
客戶案例
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3D打印后處理打磨案例
打磨尺寸精度要求極高，上道工序為3D 打印后處理，難以保證來料尺寸一致性
3D打印后處理打磨案例
打磨尺寸精度要求極高，上道工序為3D 打印后處理，難以保證來料尺寸一致性
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葉片打磨應(yīng)用案例
前道工序為精鑄/鍛造/CNC,來料為復(fù)雜曲面的異形件葉片形狀復(fù)雜、體積小
葉片打磨應(yīng)用案例
前道工序為精鑄/鍛造/CNC,來料為復(fù)雜曲面的異形件葉片形狀復(fù)雜、體積小
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航天器驗證裝置的表面裝配與檢測應(yīng)用案例
航天器艙體屬于精密設(shè)備，裝配精度要求高，需要機器人精確識別負(fù)載變化
航天器驗證裝置的表面裝配與檢測應(yīng)用案例
航天器艙體屬于精密設(shè)備，裝配精度要求高，需要機器人精確識別負(fù)載變化
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